Vahueemaldid tööstuslikes rakendustes

Vahueemaldajadon tööstuslikes rakendustes hädavajalikud. Paljud tööstuslikud protsessid tekitavad vahtu, olgu selleks siis mehaaniline segamine või keemiline reaktsioon. Kui seda ei kontrollita ega ravita, võib see põhjustada tõsiseid probleeme.

Vaht tekib veesüsteemis leiduvate pindaktiivsete kemikaalide tõttu, mis stabiliseerivad mullid, mille tulemusena tekib vaht. Vahuvastaste ainete ülesanne on asendada need pindaktiivsed kemikaalid, põhjustades mullide lõhkemist ja vahu vähenemist.

Millised on peamised vahutüübid?

Biovaht ja pindaktiivse aine vaht:

Biovahtu toodavad mikroorganismid, kui nad metaboliseerivad ja lagundavad reovees orgaanilist ainet. Biofoam koosneb väga väikestest ümaratest mullidest, on väga stabiilne ja näeb välja kuiv.

Pindaktiivse aine vaht tekib pindaktiivsete ainete (nt seebid ja pesuained) lisamisest või söövitavate ainete reaktsioonist õlide või määrdeainete ja muude kemikaalidega.

Kuidas vahutõrjevahendid töötavad?

Vahustajad takistavad vahu teket, muutes vedeliku omadusi. Vahutõrjevahendid asendavad õhukeses vahukihis pindaktiivse aine molekule, mis tähendab, et monokiht on vähem elastne ja puruneb tõenäolisemalt.

Kuidas valida vahueemaldit?

Tavaliselt jagatakse vahueemaldajad silikoonipõhisteks ja mittesilikoonil põhinevateks vahueemaldajateks. Vahueemaldi valik sõltub konkreetse rakenduse nõuetest ja tingimustest. Silikoonil põhinevad vahueemaldid on tõhusad paljudes pH- ja temperatuuritingimustes ning üldiselt eelistatakse nende stabiilsust ja tõhusust. Mitte-silikoonil põhinevad vahueemaldid on peamiselt orgaanilistel ühenditel, nagu rasvamiidid, metalliseebid, rasvalkoholid ja rasvhapete estrid, põhinevad vahutõrjevahendid. Mittesilikoonsüsteemide eelised on suured difusioonikoefitsiendid ja tugev vahu purunemisvõime; peamiseks puuduseks on see, et vahu summutamise võime on silikoonist suurema pindpinevuse tõttu veidi halb.

Õige vahueemaldi valimisel tuleb arvesse võtta selliseid tegureid nagu süsteemi tüüp, töötingimused (temperatuur, pH, rõhk), keemiline ühilduvus ja regulatiivsed nõuded. Valides õige vahueemaldi, saab tööstus tõhusalt hallata vahuga seotud probleeme ja parandada protsessi üldist tõhusust.

Millal on veetöötluses vaja vahutamislisandit?

Veetöötluse ajal on tavaliselt vahutamist soodustavad tingimused, näiteks vee segamine, lahustunud gaaside eraldumine ning pesuvahendite ja muude kemikaalide olemasolu.

Reoveepuhastussüsteemides võib vaht ummistada seadmeid, vähendada puhastusprotsessi efektiivsust ja mõjutada puhastatud vee kvaliteeti. Vahuvastaste ainete lisamine veele võib vähendada või ära hoida vahu teket, mis aitab hoida puhastusprotsessi tõhusana ja parandab töödeldud vee kvaliteeti.

Vahustajad või vahutamisvastased ained on keemiatooted, mis kontrollivad ja vajadusel eemaldavad töödeldud veest vahu, et vältida soovimatutel etappidel või ülemäärasel vahutamisel tekkivat negatiivset mõju.

Meie vahueemaldajaid saab kasutada järgmistes valdkondades:

● Tselluloosi- ja paberitööstus

● Veetöötlus

● Detergentide tööstus

● Värvi- ja kattetööstus

● Naftaväljade tööstus

● Ja muud tööstusharud