Kui gaas sisestatakse ja lahusesse koos pindaktiivse ainega püütakse, tekivad mullid või vaht. Need mullid võivad olla suured mullid või mullid lahuse pinnal või väikesed mullid, mis on lahuses jaotunud. Need vahud võivad põhjustada probleeme toodetele ja seadmetele (nt tooraine lekkimine põhjustab tootmisvõimsuse vähenemist, masina kahjustusi või toote kvaliteedi halvenemist jne).
Vahustavad ainedon vahu vältimise ja kontrollimise võtmeks. See võib oluliselt vähendada või pärssida mullide teket. Veepõhistes keskkondades võib õige vahutamisvastane toode minimeerida või kõrvaldada vahuga seotud probleemid.
Vahueemaldi valimisel tuleks arvestada järgmiste probleemidega:
1. Määrake konkreetne rakendus, mis nõuab vahu eemaldamist. Erinevad kasutusstsenaariumid võivad vajada erinevat tüüpi vahutamisvahendeid. Levinud kasutusalad hõlmavad tööstusprotsesse (nt toiduainete töötlemine, reoveepuhastus ja kemikaalide tootmine), tarbekaupu (nagu värvid, katted ja pesuained) ja farmaatsiatooteid.
2. Vahustusaine pindpinevus peab olema väiksem kui vahutamislahuse pindpinevus.
3. Veenduge, et see ühilduks lahendusega.
4. Valitud vahutõrjevahend peab suutma tungida õhukese vahukihi sisse ja levima tõhusalt vedeliku/gaasi piirpinnal.
5. Ei ole lahustunud vahutavas keskkonnas.
6. Vahustava aine lahustuvus vahulahuses peab olema madal ega tohi reageerida vahutamislahusega.
7. Vaadake üle tootja tehniline andmeleht, ohutuskaart ja tootekirjandus, et saada teavet iga vahueemaldi omaduste, kasutusjuhiste ja ettevaatusabinõude kohta.
Vahustaja valimisel on enne lõpliku valiku tegemist kõige parem läbi viia eksperimentaalne testimine, et kontrollida selle toimivust konkreetsetes tingimustes. Samal ajal saate täiendavate soovituste ja teabe saamiseks konsulteerida valdkonna ekspertide või tarnijatega.
Postitusaeg: mai-14-2024